一、結(jié)構(gòu)與原理     當(dāng)含塵氣體以17-23m/s的速度切向進(jìn)入水膜除塵器，氣體沿筒體內(nèi)壁螺旋式上升；筒體上部設(shè)有溢流器，水經(jīng)溢流器流向筒體內(nèi)壁,形成一層3~5mm厚的均勻完整水膜；氣體中的塵粒在離心力的作用下，被甩向筒體內(nèi)壁，被水膜黏附捕獲，隨水膜一起落入除塵器底部,再經(jīng)溢硫器上部干脫水后，由引風(fēng)機(jī)引入。（在供水系統(tǒng)循中加入配置好的堿溶液便可起到好的脫硫效果）二、特點(diǎn) 1、本設(shè)備外護(hù)質(zhì)鋼板，內(nèi)襯花崗巖，鋼板與花崗巖之間用澆注料澆注，外刷兩遍防腐漆。 2、本體一般1米1節(jié)，散裝出廠，現(xiàn)場(chǎng)吊裝，施工周期較花崗巖結(jié)構(gòu)的水膜除塵器明顯縮短。 3、本體內(nèi)部光滑，且不漏風(fēng)滲水，密封性能好，能耐溫、耐腐蝕、耐磨損。三、主要性能和參數(shù) 3.1 處理煙氣量：17500-18500m3/h 3.2 濃度：＜180 mg/m3（操作維護(hù)得當(dāng)效果會(huì)好） 3.3 除塵效率：＞98 3.4 林格曼黑度：0~1級(jí) 3.5 設(shè)備阻力：700--1200Pa 四、安裝 1、除塵器應(yīng)根據(jù)選型及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況基礎(chǔ)，且一定要平整。 2、檢查吊車鉤子有無(wú)損傷，繩子是否承求。認(rèn)真做好吊裝現(xiàn)場(chǎng)周圍的安全措施，備好所有使用的材料和施工工具。 3、除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)。 4、本體1進(jìn)行吊裝時(shí)，確保整體垂直，節(jié)與節(jié)之間用膠泥抹嚴(yán)密，確保不漏風(fēng)漏水。（詳見(jiàn)水膜除塵器安裝使用說(shuō)明細(xì)則）五、脫硫操作 5.1、備料 5.1.1、氫氧化鈉（NaOH），俗稱:燒堿、片堿、苛性鈉 5.1.2、氧化鈣（CaO）,俗稱:生石灰 5.2、運(yùn)行準(zhǔn)備 5.2.1、在循池中加滿清水； 5.2.2、在循水池中10-20kg/次逐漸加入氫氧化鈉（NaOH），PH值，使PH≥8 ； 5.2.3、在堿液箱中加入氫氧化鈉（NaOH），用水稀釋到5（PH值大約在14左右）； 5.2.4、在石灰石攪拌裝置中加入氧化鈣（CaO），用水?dāng)嚢璩墒覞{液； 5.2.5、啟動(dòng)液下泵循運(yùn)行，脫硫系統(tǒng)是否暢通，確保無(wú)異常； 5.3、運(yùn)行 5.3.1、運(yùn)行時(shí)，定時(shí)池內(nèi)PH值，于9時(shí)啟動(dòng)石灰石攪拌裝置及打開(kāi)底部閥門，向池中緩緩加入石灰漿液，同時(shí)啟動(dòng)堿液箱閥門，向池中補(bǔ)充氫氧化鈉（NaOH），當(dāng)PH值達(dá)到9以上時(shí)，關(guān)閉石灰石攪拌裝置、堿液箱閥門； 5.3.2、定時(shí)向池中注入潔凈水，確保系統(tǒng)流暢運(yùn)行； 5.4、脫硫藥劑用量（參考）（以下按耗標(biāo)煤150kg/h,含硫1，3600小時(shí)/年算）氫氧化鈉（NaOH）：2T（只需少量補(bǔ)充添加）氧化鈣（CaO）：5.4T 電費(fèi)：15000KW/年   水費(fèi)：15-25kg/h 六、清理 6.1. 正常運(yùn)行30天清理循系統(tǒng)中的灰渣，平日運(yùn)行時(shí)需定時(shí)清理循池中的積灰。